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高频叠筛厂家讲解高频振动筛的维护方法

时间:2020-09-15 16:21:20 作者:冀鼎筛机 点击:

  高频振动筛出现故障后,往往会产生比较嘈杂的噪音,非常这已成为我们的共识,工作噪音不仅会影响周围居民的日常生活,而且还会危害操作人员的身心健康,随着矿山机械行业的发展和进步,矿山机械设备的降噪技术也越来越先进,高频振动筛的维护和大修的目的是了解整体状况,通过修理和更换损坏和磨损的部件来恢复筛子的功能。

  高频振动筛主要维护措施有哪些?

  什么是高频振动筛?维护高频振动筛主要措施有哪些?我们和高频叠筛厂家一起来了解下吧:

  高频振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。

  高频振动筛在使用时应注意合理的维护措施,以便更好,更长久的使用,今天冀鼎筛机公司就为大家提供以下几点维护措施。

  1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。

  2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。

  3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。

  4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。

  5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。

  6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。

  7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。

  8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

高频叠筛厂家讲解高频振动筛的维护方法

  1、高频振动筛的内容物(包括筛布的表面)的日常维护,尤其是筛布的表面紧固和机器的螺栓应及时拧紧,定期清洁屏幕布表面,应修理漆皮零件,除锈并及时上漆,对于裸露的加工表面,应涂工业凡士林以防止生锈,

  2、高频振动筛的定期维护包括每周和每月检查:

  (1)高频振动筛的每周检查:检查激振器,筛面,支撑装置等零件的螺栓紧固情况,松动时应紧固,检查变速箱的保养条件和螺栓的锁定,检查三角皮带的张紧度,必要时给它适当的张紧度,检查筛网时,应特别注意飞轮上的不平衡重量是否牢固固定,如果安装不正确,则高频振动筛机器运行时,不平衡的重量可能会从飞轮上脱离,从而导致安全事故,

  (2)高频振动筛网的每月检查:检查筛网布表面的磨损情况,如果发现明显的局部磨损,应采取必要的措施(如调换位置等),并重新固定筛网的表面,检查整个筛框,特别是主梁和所有梁的焊接条件,并仔细检查是否有局部裂缝,检查筛箱上侧板的所有螺栓,当螺栓和侧板之间有间隙或松动时,我们需要更换新的螺栓,

  3、高频振动筛是一种常见的噪声源,其声级高,声源复杂,因此,如何减少高频振动筛的工作噪音?以下是一些可以降低高频振动筛工作噪音的常用措施,我们应该注意的是,如果由于零件松动而产生工作噪音,那么,我们需要采取的第一步就是将高频振动筛设备上的每个零件拧得太紧,特别是需要经常更换的筛板,总体而言,我们应避免任何单个组件松动而产生额外的振动。

  4、选择橡胶弹簧代替钢弹簧以吸收冲击,并在振动电机周围添加柔软的隔音材料,以阻止噪音扩散,对轴承内部和外部之间的空间进行阻尼处理,轴承滚轮可以制成空心轴承滚轮,也可以将一些阻尼材料放入空心轴承滚轮中,这样可以减少振动降低轴承的噪音,采用柔性腹板齿轮代替钢制齿轮,即通过橡胶弹性体在腹板上传递扭矩,吸收齿轮啮合时的振动。

  高频振动筛正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。因高频振动筛效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。随时注意电流表指针不能超过额值,高频振动筛每运转半个月左右时,应将电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在最高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。 随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。